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PVC塑料膠粒的生產(chǎn)主要包括配料,打料、配色、押出、造粒,檢檢和包裝幾個環(huán)節(jié)。因此PVC膠粒質(zhì)量提高也可以從這幾方面著手,應(yīng)做到以下:
1.嚴(yán)格按照工程指定配方正確使用和準(zhǔn)確稱量物料,不得擅自更改用量或代用原材料。
2.按照規(guī)定的加料順序投入物料,一般安定劑先加且倒在氣門處。
3.打料時間和溫度的控制依膠料規(guī)格不同區(qū)別對待,原則是保證物料混合均勻,且增塑劑被充分吸收,無生粉,不結(jié)塊。打料時要勤掃缸,
4以杜絕生粉、混煉不均等現(xiàn)象發(fā)生。(一般開始加粉料完后應(yīng)先掃一次缸,然后低速啟動,將粉料混合均勻后再加入增塑劑,然后在第二次加油前應(yīng)先掃缸,再啟動加油。放料前應(yīng)開蓋低速攪拌1-2分鐘,以排除揮發(fā)物。
5.打料工應(yīng)注意經(jīng)常檢查氣門,防止因氣門密封不好而漏生粉。
6.押出機(jī)之工藝控制也應(yīng)根據(jù)膠料規(guī)格之不同加以區(qū)別對待,原則上應(yīng)保證料溫由加料段、壓縮段、膠化段、成形段逐漸升高,機(jī)頭溫度在保證膠料或膠條外觀光亮的前提下可適當(dāng)降低??偟脑瓌t是保證膠料膠化均勻、良好,無生冷料和燒焦及結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
7.雙階機(jī)操作時要調(diào)節(jié)好喂料、雙螺桿、單螺桿及切粒轉(zhuǎn)速,雙螺桿溫控以保證出膠塑化良好即可,單螺桿溫控以保證出料順暢、熔體壓力正常、粒料外觀光亮但不結(jié)團(tuán)為宜,熔體溫度一般控制在150-175℃之間(UPVC高5-10℃)。
8.押出機(jī)過濾網(wǎng)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照指示卡之要求并按規(guī)定時間間隔換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它原因?qū)е乱锥戮W(wǎng),則換網(wǎng)間隔時間應(yīng)適當(dāng)宿短,以防穿網(wǎng),一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng),則前面生產(chǎn)出來的PVC膠料應(yīng)即時返工處理。
9.切粒機(jī)與押出機(jī)之rpm應(yīng)保持協(xié)調(diào),以保證PVC膠粒大小均勻,同時每次開機(jī)前應(yīng)檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好以及角度是不恰當(dāng),避免切粒不良。
10.每次停機(jī)后重新開機(jī)時,前五分鐘出來的PVC膠粒應(yīng)返工處理。雙階機(jī)注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出。
文章標(biāo)題:提高PVC膠粒質(zhì)量應(yīng)做到的十大方面
本文地址:http://www.repoo.com.cn/news/169.html
本文來源:廣東光塑科技股份有限公司
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